硅膠包尼龍料不粘常見問題與解決方案技巧案例

使用食品級硅膠作為嬰童用品和餐廚用品的材料已經是必然趨勢，憑借著無毒環保安全耐高溫的特性，硅膠粘PA66膠水已經成為生產嬰兒勺子的標配。那生產中總是遇到種種問題，該如何解決和避免？且聽【Youlaite優萊特品牌】硅膠底涂劑廠家給您分解。

1、硅膠包尼龍成品內有可見絮狀物：

原因：尼龍基材件浸泡膠水后，未做瀝干動作，從浸泡桶中將基材撈上來便堆放在一起，導致膠水堆積，烘烤時也未進行平鋪，所以導致注射成型后，成品中產生渣滓和絮物狀雜質。

解決方案：

尼龍基材浸泡膠水后，將尼龍基材件撈起來后需要甩一甩，瀝干沉積的膠水，并且放置烤箱烘烤時，需要將尼龍基材件平鋪、攤開烘烤，才能保證烤干。

2、硅膠包尼龍注射成型前，預熱溫度過高，導致成品出現假粘等現象。

原因：許多人都知道，尼龍包硅膠前，將尼龍件遇熱后，能更好的進行硫化成型粘接。

可是預熱溫度過高就不好了，因為尼龍表面覆蓋硅膠包尼龍膠水后，經過高溫預熱后，在注射成型硅膠接觸尼龍的瞬間，接觸部分就已經開始硫化，而這個時候尚有許多硅膠還在注射，也就是說，成品出來后，只有硅膠包尼龍表面的硅膠和基材表面的硅膠硫化熟了，其他的比如中間那層硅膠還處于未硫化好的狀態，才會出現假粘的現象。

解決方案：降低預熱溫度，90℃;-110℃;預熱即可，可按實際操作波動。

3、硅膠包尼龍成品出現不固定位置的起泡：

原因：尼龍是一種蜂窩狀的結構，冷卻時會主動吸水汽，當受熱之后，會主動釋放水汽，當尼龍件在未經過烘烤去水汽處理就涂膠水，然后經過烘烤，硅膠膠水成膜覆蓋住硅膠，水汽無法排出，硅膠包尼龍注射成型時的高溫逼得水汽突破硅膠膠水膜，就會形成起泡。